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浙江中星鋼管機械有限公司 年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機 改擴建項目竣工環境保護自行驗收意見公示?浙江中星鋼管機械有限公司
年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機 改擴建項目竣工環境保護自行驗收意見 ? 2020年3月14日，浙江中星鋼管機械有限公司根據建設項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，按照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南（污染影響類）、項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求組織對本項目進行驗收，提出自行驗收意見如下： 一、工程建設基本情況： （一）建設地點、規模、主要建設內容 浙江中星鋼管機械有限公司是一家專業加工冷軋管機等機械及配件的企業，位于文成縣巨嶼鎮工業園區鎮中東路。改擴建項目設計年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機。 （二）建設過程及環保審批情況 浙江中星鋼管機械有限公司共有西廠區和東廠區兩個廠區。東廠區前身為文成縣中星鋼管設備制造有限公司，其年產3000噸鋼管、50套冷軋機建設項目于2008年1月通過文成縣環保局對企業一期工程項目竣工環保驗收（文環驗[2008]1號），一期工程的主要內容為年產50套冷軋機，鋼管生產線未投入生產；西廠區前身為溫州嘉鑫鋼管設備制造有限公司，其年產5000萬元鋼管、冷軋機生產線建設項目于2009年3月通過文成縣環保局對企業的一期工程項目竣工環保驗收（文環驗[2009]2號），一期工程的主要內容為年產40套冷軋機，鋼管生產線未投入生產。兩家企業于2009年協議合并，合并方式為吸收合并，合并后文成縣中星鋼管設備制造有限公司續存，溫州嘉鑫鋼管設備制造有限公司解散并注銷。 2019年8月本公司委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成了《浙江中星鋼管機械有限公司年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機項目環境影響報告表》，并于2019年9月5日通過溫州市生態環境局審批(編號：溫環文建[2019]8號)。 （三）投資情況 該改擴建項目實際總投資60萬元，其中環保投資21.5萬元，占總投資額的35.8%。 （四）驗收范圍 本次驗收范圍為年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機改擴建項目。目前主體工程調試工況穩定，各環保設施運行正常，符合竣工驗收監測的條件。 二、工程變更情況 經現場核查，工程內容與環評基本一致。 三、環境保護設施落實情況 （一）廢水 本項目產生的廢水主要為生活污水。項目食堂廢水經隔油池隔油處理后連同生活污水一起經化糞池處理后納入文成縣珊溪巨嶼污水處理廠處理后排放。 （二）廢氣 本項目產生的廢氣主要為噴漆廢氣、焊接廢氣和廚房油煙廢氣。噴漆廢氣收集后經干式除漆霧+UV光解催化氧化+活性炭設備處理后通過15米高排氣筒排放；焊接廢氣無組織排放；廚房油煙廢氣經油煙凈化器處理后通過15m高排氣筒排放。 （三）噪聲 項目噪聲主要來自生產設備運行噪聲，采取隔聲措施。 （四）固廢 項目產生的固體廢物主要為廢機油、廢皂化液、廢切削液、漆渣及過濾介質、廢活性炭、廢紫外燈管、廢棄包裝桶、含油漆抹布及手套和生活垃圾。廢機油、廢皂化液、廢切削液、漆渣及過濾介質、廢活性炭、廢紫外燈管、廢棄包裝桶、含油漆抹布及手套暫存在廠區內，待聯系并簽訂好危廢處置協議后委托有資質單位處理；生活垃圾委托環衛部門清運處理。 四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響 ?1、污染物達標排放情況 （1）廢水 驗收監測期間檢測結果表明，生活污水總排口排放的水質pH范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準，氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）排放標準。 （2）廢氣 驗收監測期間檢測結果表明，凈化后噴漆廢氣的顆粒物、乙酸酯類、苯系物、VOCs排放濃度均小于《工業涂裝工序大氣污染物綜合排放標準》(DB33/2146-2018)中特別排放標準限值。廚房油煙排放濃度小于《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)標準； 西廠區廠界無組織廢氣廠界下風向布置4個監測點結果表明：顆粒物濃度小于《大氣污染物綜合排放標準》(GB6297-1996)中新污染源無組織排放標準限值。 （3）噪聲 驗收監測期間檢測結果表明，項目東廠區廠界西南側、西北側和西廠區廠界東南側噪聲貢獻值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中4類標準，其他各側噪聲值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類標準。 2、建設單位污染物年排放總量 2019年12月用水量為373噸，排污系數取0.8計，一年排放廢水3580.8噸（一年按12個月計），經核算排放量為化學需氧量0.179t/a、氨氮0.0179t/a。原項目年排放量為廢水3300噸，則本擴建項目年排放量為廢水280.8噸，化學需氧量0.014t/a、氨氮0.0014t/a。VOCS0.069kg/h，按年工作300天，噴漆時間每天按4小時計，則廢氣年排放VOCS0.0828t/a。符合環評提出的控制指標要求。 五、驗收存在的主要問題及后續要求 1、依照有關驗收技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容和其它資料。及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。 2、完善廢氣環保處理設施標志，操作規程上墻，并做好處理設施運行維護工作及臺賬記錄，確保污染物達標排放。 3、完善廢氣收集系統，噴漆間做到密閉，不得在噴漆房之外刷漆，提高廢氣收集率，減少無組織排放，加強廠界無組織有機廢氣污染物監控。 4、規范危險廢物暫存場所，完善警示標志，盡快和有資質的單位簽訂處置協議。 六、驗收結論 經現場查驗，浙江中星鋼管機械有限公司年產10000噸不銹鋼管、190套冷軋管機、冷拔機改擴建項目環評手續齊備，技術資料基本齊全，環境保護設施按批準的環境影響報告表和環評批復要求建成，其防治污染能力適應主體工程的需要，環保設施經查驗合格，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收組同意通過該項目竣工環境保護驗收。 七、驗收人員信息 驗收人員信息詳見簽到單。 ? 驗收成員簽字： ? ? ? ? ? ???????????????浙江中星鋼管機械有限公司驗收工作組 ????????????????????????????2020年3月14日
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