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?加西亞電子電器股份有限公司

年產3000萬臺自動斷路器建設項目

竣工環境保護自行驗收意見

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2020年3月6日，加西亞電子電器股份有限公司根據建設項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，按照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南（污染影響類）、項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求組織對本項目進行竣工環保驗收，提出自行驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

加西亞電子電器股份有限公司位于樂清市北白象鎮琯頭村27號地塊，占地面積16027m²，是一家專業生產斷路器的企業。設計年產3000萬臺自動斷路器。

（二）建設過程及環保審批情況

加西亞電子電器股份有限公司于2014年委托寧波甬綠環境保護技術工程有限公司編制了《加西亞電子電器股份有限公司生產及輔助非生產用房建設項目（年產自動斷路器1000萬臺）》環境影響報告表，同年9月通過環保審批（樂環規[2014]218號；2015年11月委托浙江商達環保有限公司編制《加西亞電子電器股份有限公司生產及輔助非生產用房追加項目（設計年產自動斷路器3000萬臺）》環境影響報告表，2016年1月14日通過樂清市環境保護局審批（樂環規[2016]9號）。

2019年10月公司進行技改，將斷路器生產所需的部分脫扣器元器件由外購改為廠區內生產，總用地面積及總建筑面積保持不變，技改后企業全廠生產規模仍為年產自動斷路器3000萬臺。公司委托浙江星達生態環境科技有限公司編制《加西亞電子電器股份有限公司年產3000萬臺自動斷路器建設項目》現狀環境影響評估報告，并于2019年11月18日通過溫州市生態環境局備案（備案文號：溫環樂改備[2019]1號）。

（三）投資情況

企業實際總投資11700萬元，其中環保投資70萬元，約占總投資額的0.6％。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍為整體項目。

二、工程變更情況

經現場核查，工程內容與環評文件基本一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

本項目產生的廢水注塑機冷卻水、清洗廢水、食堂污水和生活污水。注塑機冷卻水循環使用，定期添加，不外排；清洗廢水經廠區污水處理設施處理納管排放，采用混凝沉淀法，由溫州偉誠環保科技有限公司設計施工；生活區食堂污水經隔油池處理后與生活區生活污水一同經生活區化糞池處理后納管排放。

（二）廢氣

本項目產生的廢氣主要為注塑廢氣、點焊廢氣、移印廢氣和食堂油煙。

在注塑過程中會產生一定量的廢氣，北側注塑機廢氣收集后經預處理（過濾棉）＋低溫等離子設施處理后引至高空35m排放，南側注塑機廢氣收集后經南側預處理（過濾棉）＋低溫等離子設施處理后引至高空35m排放。

錫焊車間所產生的廢氣經集氣罩收集后經東側濾筒除塵器處理后引至高空35m排放；其余點焊車間（銅、鐵）所產生的廢氣經集氣罩收集后經西側濾筒除塵器處理后引至高空35m排放。

在移印過程中會產生一定量的廢氣，廢氣收集后經UV光催化＋活性炭吸附處理后引至高空35m排放。

廢氣處理設施由溫州偉誠環保科技有限公司設計施工。

食堂油煙收集后經靜電式油煙凈化器PF-YJ-D-80A凈化后引至高空39m排放。

（三）噪聲

項目噪聲主要來自生產設備運行噪聲，合理布局，采取隔聲減振措施，確保設備正常運轉。

（四）固廢

項目產生的固體廢物主要為模具邊角料、沖壓固廢、廢礦物油、廢化學品包裝桶、金屬沉渣、廢水處理污泥、廢過濾柱、塑料邊角料、廢活性炭、廢擦拭布及生活垃圾。其中，模具邊角料和沖壓固廢回收后統一外賣，綜合利用；廢礦物油委托溫州中田能源科技有限公司集中處理；廢水處理污泥和金屬沉渣委托浙江科超環保有限公司集中處理；廢過濾柱由原廠回收；廢化學品包裝桶及廢活性炭尚未委托有資質單位處置；廢擦拭布混入生活垃圾委托環衛部門清運（根據《國家危險廢物管理名錄》中的危險廢物豁免管理清單，廢抹布全過程不按危險廢物管理，可混入生活垃圾處置）。

四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響

?1、污染物達標排放情況

（1）廢水

驗收監測期間檢測結果表明，生活污水排放口的pH范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值；生產廢水放口的pH范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、總銅、石油類、陰離子表面活性劑排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值；總鎳排放濃度小于《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一類污染物最高允許排放濃度；總鐵排放濃度小于《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)中的二級標準。

（2）廢氣

驗收監測期間檢測結果表明，注塑車間的非甲烷總烴排放濃度及排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2的排放標準限值要求；移印車間凈化后排氣筒的二甲苯排放濃度及排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2的排放標準限值要求；焊錫車間凈化后排氣筒的錫及其化合物排放濃度及排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2的排放標準限值要求；點焊車間移印車間凈化后排氣筒的顆粒物排放濃度及排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2的排放標準限值要求；食堂油煙排放濃度達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）小型規模標準。

廠界無組織廢氣兩天監測結果表明，在廠界下風向布置4個監測點顆粒物及非甲烷總烴濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監控濃度限值。

（3）噪聲

驗收監測期間檢測結果表明，廠界噪聲4個測點均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。

2、建設單位污染物年排放總量

經核算，生產用水約120噸，則年廢水排放約10643.2噸（12個月計），則廢水主要污染物的年排放量化學需氧量0.42t/a、氨氮0.02t/a，廢氣主要污染物中的VOCs（以非甲烷總烴計）年排放量為0.08t/a，均符合環評及現狀環境影響評估報告提出的控制指標要求。

五、驗收存在的主要問題及后續要求

1、依照有關驗收技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容和其它資料。及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。

2、完善廢水、廢氣環保處理設施標志，操作規程上墻，并做好處理設施運行維護工作及臺賬記錄，確保污染物達標排放。

3、完善廢氣收集設施，提高廢氣收集率，減少無組織排放。完善注塑邊角料破碎車間粉塵的收集處理措施。

4、規范建設危險廢物暫存場所，完善警示標志和相關臺帳。廢化學品包裝桶及廢活性炭屬于危廢，盡快和有資質的單位簽訂處置協議。

六、驗收結論

經現場查驗，加西亞電子電器股份有限公司年產3000萬臺自動斷路器建設項目環評手續齊備，技術資料基本齊全，環境保護設施按批準的環境影響報告表和環評批復要求建成，其防治污染能力適應主體工程的需要，環保設施經查驗合格，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收組同意通過該項目竣工環境保護驗收。

七、驗收人員信息

驗收人員信息詳見簽到單。

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驗收成員簽字：

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????????????????????????????2020年3月6日