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溫州科進電泳有限公司年加工12000噸汽摩配、五金件表面處理建設項目竣工環境保護自行驗收意見公示?溫州科進電泳有限公司年加工12000噸汽摩配、五金件表面處理建設項目竣工環境保護自行驗收意見
2019年11月20日,溫州科進電泳有限公司根據《溫州科進電泳有限公司年加工12000噸汽摩配、五金件表面處理建設項目竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、項目環境影響報告書及補充說明和審批部門審批決定等要求對本項目竣工環境保護設施進行自主驗收,提出自主驗收意見如下: 一、工程建設基本情況 溫州科進電泳有限公司選址于甌海區仙巖工業區甌泰路33號,租用浙江奧得達斯服飾有限公司已建工業廠房,租賃建筑面積12688.1m2。項目于2015年7月委托溫州市環境保護設計科學研究院編制環評報告,并于2015年9月24日取得溫州市甌海區環境保護局發放的浙江省排污許可證(證書編號:浙CD2015A0479)。一期項目(一樓、二樓、三樓設備)于2017年通過原甌海區環境保護局階段性驗收,此次驗收為之前尚未驗收的四樓、五樓(二期)建設內容。 項目實際總投資700萬元,其中環保投資180萬元,占總投資額的25.7%。目前該項目主要生產設施和環保設施運行正常,具備了環境保護竣工驗收監測的條件。 二期項目于2017年4月開工建設,2017年8月竣工,并投入試生產。 ?二、工程變更情況 經現場調查確認,實際建設情況與環評內容基本一致。 三、環境保護設施落實情況 (一)廢水 本項目廢水主要為電泳廢水、酸霧噴淋廢水、廢氣(粉塵)濕法處理廢水、磷化廢水及員工生活污水。廢氣(粉塵)濕法處理廢水定期打撈沉渣,上清液循環使用定期添加不外排;酸霧噴淋廢水匯入磷化廢水調節池;電泳廢水、磷化廢水分質匯入廠區廢水處理設施。廠區廢水處理設施由上海濟通環保科技有限公司設計并完成施工,設計處理能力10m3/h,運行時長為10h/d,廢水處理設施實際運行時長為11h/d的廠區廢水處理設施處理后50%回用于生產,50%納管排放。生活污水經化糞池處理后納入市政污水管網,納管至仙巖工業園區污水處理廠處理后排放。 (二)廢氣 項目產生的主要廢氣為酸霧、噴塑、噴塑烘干、拋光、噴漆、烘干、光固化廢氣。 (1)酸霧廢氣 ?酸洗過程中會產生一定量的氯化氫、氟化物,項目設有兩套酸霧廢氣處理設施,廢氣集氣后經水噴淋塔凈化處理達標后引至屋頂高空排放,排氣筒高度均為28米。 (2)噴塑廢氣 ?項目噴塑過程中會產生一定量的顆粒物、非甲烷總烴,項目設有四套噴塑廢氣處理設施,廢氣集氣后經濾筒式除塵器+水膜除塵器凈化處理后引至屋頂高空排放,其中兩套處理設施的排氣筒高度為25米,另外兩套處理設施的排氣筒高度為27米。 (3)噴塑烘干廢氣 ?項目噴塑烘干過程中會產生一定量的顆粒物、非甲烷總烴,項目廢氣集氣后經靜電除塵+水膜除塵器凈化處理后引至屋頂高空排放,排氣筒高度為25米。 (4)噴漆、烘干、光固化廢氣 ?項目噴漆、烘干、光固化過程中會產生一定量的顆粒物、非甲烷總烴、VOCs,項目設有兩套有機廢氣處理設施,廢氣集氣后經水噴淋塔+過濾網+光氧光催化設備凈化處理后引至屋頂高空排放,兩套處理設施排氣筒高度分別為25米、30米。 (5)拋光廢氣 ?項目拋光過程中會產生一定量的顆粒物,項目每臺拋丸機均設有配套的布袋除塵器,廢氣集氣后經布袋除塵處理后排放。 (三)噪聲 該項目噪聲源主要來自于水泵、循環風機、空壓機、廢水處理設施水泵、廢氣處理設施風機等設備運行產生的噪聲,采用低噪聲設備,采取隔聲減震措施。 (四)固體廢棄物 項目主要固體廢物為廢活性炭、漆渣、廢脫脂槽液/渣、廢酸洗槽液/渣、廢磷化槽液/渣、污泥、噴砂拋光粉塵、噴塑粉塵及生活垃圾。其中廢活性炭、漆渣交由溫州市環境發展有限公司清運處置;廢脫脂槽液/渣、廢酸洗槽液/渣、廢磷化槽液/渣由企業自行暫存,待聯系并簽訂好處置協議后委托有資質單位清運處置;污泥收集后交由浦江夢源環保科技有限公司清運處置;噴砂拋光粉塵收集后外售綜合利用;噴塑粉塵收集后回用于生產;生活垃圾交由環衛部門統一清運處置。 四、環境保護設施調試效果 1、污染物排放達標性 (1)污水 驗收監測期間生產廢水標準排放口水質監測結果表明,pH值范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、陰離子表面活性劑及動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準;氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值;總鋅、總鎳、總鋁排放濃度達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2限值,總鐵排放濃度達到《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)二級標準。 (2)廢氣 驗收監測期間凈化后排氣筒的廢氣監測結果表明,酸霧處理后排放的氯化氫、氟化物濃度小于《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5限排放值;噴塑廢氣、噴漆廢氣凈化后排放的顆粒物、非甲烷總烴、VOCS、苯系物、乙酸酯類排放濃度小于《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33 2146-2018)中表1排放限值。 (3)噪聲 根據實際情況于溫州科進電泳有限公司廠界東側、南側、西側、北側共設置4個噪聲測點,驗收監測期間監測結果顯示,晝間廠界東側、西側、北側噪聲小于《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準,南側噪聲未能達標排放。 2、污染物總量控制 根據監測報告核算,企業實際排放的主要污染物總量符合核定的污染物控制指標要求。 五、后續要求 1、依照有關驗收技術規范,完善竣工驗收監測報告相關內容及附件;及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。 2、根據《浙江省金屬表面處理行業(電鍍除外)污染整治技術規范》及地方行業整治要求,完善生產線的廢氣收集系統,要求生產線做到封閉,防止跑冒滴漏,提高廢氣集氣率和去除率,減少無組織廢氣排放。完善酸霧處理設施的配藥系統和pH自控裝置。 3、積極實施清潔生產,提高廢水重復使用率,減少廢水排放總量;做好廢水分質分流,第一類污染物做到車間達標排放。加強污染治理設施的日常運行維護及管理,加強對污水水質的總鎳等第一類污染因子進行監控,確保污染物長期穩定達標排放;規范排放口設置,完善環保標識和臺賬。建議對初期雨水水質進行監控。 4、選用低噪聲設備,生產車間合理布局,并對噪聲源所在的生產車間取必要的隔音降噪措施,使噪聲達標排放。加強車間環境管理,做到整潔有序,強化風險防范措施,降低環境風險,杜絕污染事故性排放。規范危險廢物暫存場所,分區暫存,及時辦理危險廢物委托處置協議,加強危險廢物暫存管理,及時委托處置,完善警示標志和管理臺賬 5、加強車間環境管理,繼續完善各類環保管理制度,各類環保設備要有專人負責管理,將環保責任落實到人。嚴格按環評內容及批復要求落實生產,若發生重大變化則須另行報批。 六、驗收結論 經資料查閱和現場檢查,溫州科進電泳有限公司年加工12000噸汽摩配、五金件表面處理建設項目環保手續齊備,技術資料基本齊全,環境保護設施已基本按批準的環評文件及批復要求建成,環境保護設施經查驗合格,其防治污染能力基本適應主體工程的需要。經審議,驗收組同意該項目完善后通過環境保護設施竣工自主驗收。 七、驗收人員信息 驗收人員信息詳見簽到單。 ? 驗收組成員簽字:
? ? ? ? 溫州科進電泳有限公司 2019年11月20日
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