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?平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產3500噸鐵標準件發黑生產項目竣工環境保護自主驗收意見

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2019年9月20日，平陽縣百柯金屬表面處理有限公司根據《平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產3500噸鐵標準件發黑生產項目竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、環評文件和審批部門審批決定等要求對項目進行自主驗收，提出意見如下：

一、?工程建設基本情況

（一）建設地點、內容、過程及環保審批情況

平陽縣百柯金屬表面處理有限公司座落在平陽縣宋埠海涂圍墾區電鍍園區A03地塊，企業于2013年6月委托溫州市環境保護科學設計研究院編制《平陽縣灘涂圍墾區A03地塊廠房建設項目(平陽縣百柯金屬表面處理有限公司遷建整合提升項目)環境影響報告書》，2013年7月4日通過平陽縣環境保護局審查（平環建[2013]103 號）。企業在尚未驗收時對電鍍生產線進行調整，于2015年2月委托溫州市環境保護設計科學研究院編制《平陽縣灘涂圍墾區A03地塊廠房建設項目(平陽縣百柯金屬表面處理有限公司遷建整合提升項目)環境影響后評價》，經平陽縣環境保護局備案（備案號：2015007號）。上述項目于2015年12月通過平陽縣環保局的階段性驗收（平環驗[2015]56號），企業根據生產需要，于2018年1月委托浙江中藍環境科技有限公司編制《平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產酸洗銅、不銹鋼2000噸生產項目環境影響報告表》，該項目已經審批（平環建[2018]33 號）。該項目仍在建設中，尚未投產。

現企業又擬實施年產3500噸鐵標準件發黑生產項目，項目計劃實際總投資150萬元。于二車間F3內新增1條酸洗發黑生產線，酸洗發黑線主體工藝（酸洗槽、發黑槽）槽容4000L，項目實施后可年發黑3500噸鐵標準件。根據平環[2016]6號文“非電鍍金屬表面處理生產線的主體槽液體積若是用電鍍槽液體積替換而來，替換比例為電鍍槽液體積：主體槽液體積=1：2。替換的電鍍槽液體積只能限于本企業”，因此企業擬將未投產的二車間1F4#全自動掛鍍線上尚未設置的鉻槽1622.1L，將已驗收鉻槽5535.7L調整為，5335L，另一已驗收鉻槽3247.2L調整為3070L，合計調整出電鍍槽容量2000L，替換為非電鍍金屬表面處理生產線的主體槽液體積4000L用于本項目。

本項目實施后企業電鍍生產線鍍種不變，生產線數量不變，電鍍輔助槽規格不變，現企業實際生產情況為：設7條自動生產線，已審批的電鍍鍍容由39225L 調整為37225L，自動化率100%，鍍種主要為鍍鋅鎳、仿金、黃銅、紫銅、鍍硬鉻等，生產規模調整為年電鍍加工輥筒19萬件、機械五金5萬件。本項目實施后企業設2條酸洗生產線（各4000L）、1條酸洗發黑生產線（4000L），共計3條非電鍍表面處理生產線，非電鍍金屬表面處理生產線的主體槽液體積合計12000L。

項目于2018年5月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成《平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產3500噸鐵標準件發黑生產項目環境影響報告表》，2018年5月22日通過平陽縣環境保護局審批(平環建[2018]86號)。

項目于2018年4月開工，2018年5月竣工。

（二）投資情況

本項目實際總投資擴建項目實際總投資100萬元，其中環保投資5萬元，占總投資額的5%。

（三）驗收范圍

本次驗收范圍為平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產3500噸鐵標準件發黑生產項目竣工環保驗收。

二、?工程變動情況

經現場調查確認，企業實際建設情況與環評內容基本一致。

三、?環境保護設施建設情況

（一）廢水

項目產生的廢水主要為生產廢水及員工生活污水。生產廢水主要為電鍍廢水、電鍍廢氣噴淋廢水、酸洗發黑廢水、清洗廢水及員工生活污水，其中電鍍廢水、電鍍廢氣噴淋廢水、酸洗發黑廢水、清洗廢水分質分流排入平陽縣電鍍園區海源污水處理廠處理，再接管至平陽縣東海污水處理廠處理后排放。生活污水通過化糞池處理(食堂廢水先經隔油池預處理)后納入市政污水管網，接至平陽縣東海污水處理廠處理后排放。

（二）廢氣

項目主要廢氣污染物為鹽酸霧、氨等。酸洗發黑產生的氯化氫、氨收集后經水噴淋處理引至20米排氣筒高空排放。

(三)噪聲

該項目的主要噪聲源自水泵、風機等設備的運轉，采取隔聲減震措施。

（四）固廢

項目產生的固體廢物主要為廢槽液、槽渣、廢化學品容器、廢油脂。其中廢槽液、槽渣、廢化學品容器、廢油脂收集后交由溫州市環境發展有限公司清運處置。

四、?環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間，平陽縣百柯金屬表面處理有限公司生活污水排放口的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物和動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)排放標準；電鍍廢水按質分流排入平陽縣電鍍園區廢水處理站處理后納管排放，再接管至平陽縣東海污水處理廠處理后排放。

2、廢氣

驗收監測期間，平陽縣百柯金屬表面處理有限公司凈化后排氣筒的廢氣中氯化氫排放濃度均達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5排放限值；氨排放速率小于《惡臭污染物排放限值標準》(GB14554-1993)表2排放限值。

3、噪聲

驗收監測期間，平陽縣百柯金屬表面處理有限公司廠界東側、南側、西側、北側共設置4個噪聲測點，其兩天晝間監測結果顯示，廠界東側、南側、北側噪聲小于《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準，西側噪聲受環境影響偏大，根據《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)標準修正后，西側噪聲達標排放。

4、固廢

各類固廢基本妥善處置。

（二）污染物排放總量

本項目化學需氧量、氨氮總量均符合核定的污染物總量控制要求。

五、?驗收結論

經資料查閱和現場核查，平陽縣百柯金屬表面處理有限公司年產3500噸鐵標準件發黑生產項目及鍍鋅生產線項目環評手續齊備，技術資料基本齊全，環境保護設施基本按批準的環評文件和環評批復要求建成，環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力基本適應主體工程的需要。經審議，驗收工作組原則同意通過該項目竣工環境保護設施自主驗收。

六、?后續要求

1、依照有關驗收技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容；及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。

2、根據《浙江省揮發性有機物污染整治方案》（浙環發[2013]54號）、《浙江省電鍍行業污染防治技術指南》文件要求，完善廢氣收集系統，減少無組織廢氣排放，加強廠界無組織廢氣污染物監控。重視發黑線的封閉性，防止跑冒滴漏。

3、進一步落實《浙江省電鍍行業環境準入指導意見》（浙環發[2016]12號）、《關于進一步加強電鍍行業環境污染防治工作的通知》（溫環通[2018]6號）有關措施和要求，強化發黑線封閉系統，完善廢氣收集處理系統，提高負壓抽風效果，規范設置負壓標識，減少無組織酸霧排放；積極實施清潔生產，提高廢水重復使用率，減少廢水排放總量，做好廢水分質分流，第一類污染物做到車間達標排放。屋頂各類噴淋塔廢水需接入污水管網，建議對初期雨水水質進行監控。

4、加強治理設施的日常運行維護及管理，確保污染物長期穩定達標排放；規范排放口和檢測采樣口設置，完善環保標識和臺賬。加強車間環境管理，繼續完善各類環保管理制度，各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。嚴格按環評內容及批復要求落實生產，若發生重大變化則須另行報批。

5、選用低噪聲設備，生產車間合理布局，并對噪聲源所在的生產車間取必要的隔音降噪措施，使噪聲達標排放。加強車間環境管理，做到整潔有序，強化風險防范措施，降低環境風險，及時修編突發環境事件應急預案。規范危險廢物暫存場所，分區暫存，加強危險廢物暫存管理，及時委托處置，完善警示標志和管理臺賬。

七、?驗收組人員信息

驗收組人員信息詳見簽到單。

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驗收組簽字：

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平陽縣百柯金屬表面處理有限公司

2019年9月20日