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溫州康芝五金電器有限公司 年產1500萬套剃須刀頭改擴建項目 竣工環境保護自主驗收意見公示?溫州康芝五金電器有限公司
年產1500萬套剃須刀頭改擴建項目 竣工環境保護自主驗收意見 ? 2019年8月26日，溫州康芝五金電器有限公司根據《溫州康芝五金電器有限公司年產1500萬套剃須刀頭改擴建項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響報告表和平陽縣環境保護局審批意見等要求對本項目進行驗收，提出意見如下： 一、工程建設基本情況 （一）建設地點、規模、主要建設內容 溫州康芝五金電器有限公司建設項目位于鹿城區沈灣路 26 號，租用溫州永星表面活性劑有限公司位于的二號廠房和一號廠房第五層半層車間進行生產，總租賃面積為4521m2。設計生產規模為1500萬套剃須刀頭。主要生產設備有注塑機6臺、銑槽機75臺、超聲波清洗劑3臺、內磨機50臺、配磨機35臺、沖床6臺等等。 項目現有職工120人，企業企業不設食宿，年生產300天，實行單班8.5小時生產制。 （二）建設過程及環保審批情況 項目于2016年12月委托浙江中藍環境科技有限公司編制了《溫州康芝五金電器有限公司年產1500萬套剃須刀頭建設項目環境影響報告表》，并通過環保審批(溫鹿環建[2016]127號)。企業結合自身發展以及實際生產，對生產線進行局部調整，增租二號廠房 4～5 層（原只租用1～3層）總租賃面積為4521m2，新增熱處理（原外協）、磨油等工序，同時增減相應生產設備，但生產規模不變，仍為年產剃須刀頭 1500 萬套，并于2019年6月委托浙江中藍環境科技有限公司編制了《溫州康芝五金電器有限公司年產1500萬套剃須刀頭改擴建項目環境影響報告表》，并通過溫州市生態環境局審查(溫環鹿建[2019]76號)。 （三）投資情況 項目實際總投資500萬元，其中環保投資18萬元，占總投資額的3.6%。 （四）驗收范圍 本次驗收范圍為年產1500萬套剃須刀頭改擴建項目。 二、工程變動情況 經現場核查，企業磨油機廢氣收集后通過上油機后的凈化過濾裝置回收廢氣中的油，回收后的油回用于磨油工序，處理后的氣體無組織達標排放。其它建設情況與環評內容基本一致。 三、環境保護設施建設情況 （一）廢水 項目產生的廢水為生產廢水和生活污水。項目生產廢水經過處理設施處理（混凝沉淀法）后與生活污水一起經化糞池處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準，其中總鉻、總鎳達到一類污染物控制限值，氨氮、總磷達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）濃度限值后納入鹿城輕工業園區一期污水處理廠處理，處理至《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。 （二）廢氣 項目產生的廢氣主要為金屬粉塵、磨油廢氣、注塑廢氣。金屬粉塵比重較大，容易沉降在設備周圍，基本不會產生大規模的粉塵污染；注塑廢氣經注塑機上方集氣罩收集后通過排氣筒排放；磨油廢氣經集氣后通過上油機后的凈化過濾裝置回收廢氣中的油，回收后的油回用于磨油工序，處理后的氣體無組織排放。 （三）噪聲 該項目的主要噪聲為注塑機、銑槽機、內磨機、配磨機、沖床等設備的運轉產生。已采取生產車間合理布局，加強設備維護和設置實體墻阻隔，合理安排生產時間等措施減弱噪聲對周邊環境的影響。 （四）固體廢物 項目產生的固體廢物主要為邊角料及次品、鐵屑、廢乳化液、廢水處理污泥、廢礦物油（廢機械油、廢水處理廢油）、廢包裝桶、生活垃圾。生活垃圾委托環衛部門清運處理；邊角料及次品、鐵屑收集后外售綜合利用；廢包裝桶委托有資質單位處置；廢水處理污泥委托溫州市清能節能再生資源有限公司處置；廢礦物油（廢機械油、廢水處理廢油）委托中田能源科技有限公司處置。 四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響 1、廢水 驗收監測結果，項目生活污水排放口監測結果表明，污水經化糞池預處理后排放的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準，氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/ 887-2013）排放標準后納管排放；生產廢水排放口排放的廢水中總鉻、總鎳達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一類污染物控制限值，pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、總銅、總鋅、陰離子表面活性劑、石油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準，氨氮、總磷排放濃度均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/ 887-2013）排放標準后納管排放。 2、廢氣 驗收監測結果表明，注塑廢氣集氣后排氣筒排放的廢氣監測結果表明：顆粒物、非甲烷總烴排放濃度小于《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)中表4規定的大氣污染物排放限值；根據實際情況在廠界四周布置4個監測點，廠界無組織廢氣二天六次監測結果表明：顆粒物濃度、非甲烷總烴濃度小于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的新污染源無組織排放監控濃度限值。 3、噪聲 驗收監測結果，根據實際情況于溫州康芝五金電器有限公司一號廠房和二號廠房周圍共設置7個噪聲測點，其兩天晝間監測結果表明，廠界四周噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準，1號測點主要聲源為沖壓車間，2號測點主要聲源為排風機，3號、4號測點無明顯聲源，5號、6號、7號測點主要聲源為銑槽車間。 4、總量控制情況 經核算，項目廢水化學需氧量排放量0.28t/a、氨氮0.028t/a，廢氣年排放量VOCs0.0132t/a，均符合環評提出的控制指標要求。 五、驗收結論 經資料查閱和現場核查，溫州康芝五金電器有限公司建設項目技術資料齊全，環境保護設施按批準的環境影響報告表和環評批復要求建成，環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力基本適應主體工程的需要，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收工作組同意該項目通過環境保護自主驗收。 六、驗收存在的主要問題及后續要求 1、依照有關技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容。及時公示竣工驗收監測報告和驗收意見。 2、根據浙江省有機廢氣污染整治方案等文件要求，完善注塑廢氣、磨油廢氣收集系統，提高收集率，減少無組織廢氣排放。注塑廢氣須按《合成樹脂工業污染物排放標準》管理，建議對磨油廢氣凈化處理裝置按規范設置排氣筒，做到高空排放。 3、完善環保處理設施標志標識，操作規程上墻，并做好處理設施運行維護工作及臺賬記錄，確保良好的污染物去除效果；進一步落實《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業污染整治規范》的其他要求，嚴格控制污水處理站的PH值，加強一類污染物總鉻、總鎳的監控，確保穩定達標排放。 4、規范建設危廢暫存場所，做好相應標識，建立健全完善的管理臺帳和相應制度。 5、加強對職工的環保教育和車間環境管理，防止跑冒滴漏。繼續完善各類環境管理制度，將環保責任落實到人。 七、驗收人員信息 ????驗收人員信息詳見簽到表。 驗收組成員簽字： ? ? ? ? ? ? 溫州康芝五金電器有限公司 ??????????? ?????????????????2019年8月26日 ? ?
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