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溫州聯聯機器有限公司擴建項目竣工環境保護自主驗收意見公示?溫州聯聯機器有限公司年產4萬套往復式壓縮機氣閥新建項目、新增年產1萬套往復式壓縮機氣閥擴建項目竣工環境保護自主驗收意見
? 2019年7月7日，溫州聯聯機器有限公司組織成立驗收工作組，進行“溫州聯聯機器有限公司年產4萬套往復式壓縮機氣閥新建項目、新增年產1萬套往復式壓縮機氣閥擴建項目”竣工環境保護驗收。驗收工作組現場檢查了企業生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報。并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響報告表和審批部門批復等要求對本項目進行自主驗收，提出自主驗收意見如下： 一、工程建設基本情況 （一）建設地點、規模、主要建設內容及環保審批情況 溫州聯聯機器有限公司是一家生產專業從事壓縮機、壓縮機配件、化工設備配件等制造、加工和銷售的企業。企業位于溫州市龍灣區永興街道興邦路28號，使用自有廠房作為生產用房，總用地面積 6952.27m2，總建筑面積 5773.04m2。企業于2015年12月委托溫州瑞林環境科技有限公司編制《溫州聯聯機器有限公司年產 4 萬套往復式壓縮機氣閥新建項目環境影響報告表》，并通過環保審批（詳見附件龍環建審[2015]166 號），目前企業工程已完成，尚未進行竣工環保驗收。現企業根據發展需要，計劃新增少量車床、磨床、銑床等機加工設備，并增加彈簧生產相關設備，擴大生產，新增年產1萬套往復式壓縮機氣閥，擴建完成后生產能力可達年產5萬套往復式壓縮機氣閥。企業于2018年11月委托溫州瑞林環境科技有限公司編制完成環評報告，并于2018年12月5日通過溫州龍灣區環境保護局審批（龍環建審[2018]242號）。項目于2016年6月開工，2018年1月竣工，2018年1月開始試生產。企業員工60人，企業內不設住宿；年工作300天，每日8小時工作時間。 （二）投資情況 項目實際總投資4545萬元，其中環保投資55萬元，占總投資額的1.2%。 （三）驗收范圍 本次驗收范圍為溫州聯聯機器有限公司年產4萬套往復式壓縮機氣閥新建項目、新增年產1萬套往復式壓縮機氣閥擴建項目。驗收監測期間，該項目日生產負荷達到設計生產能力的75%以上，生產工況符合驗收監測要求。 二、工程變動情況 經現場調查確認，拋丸粉塵、磨頭粉塵經風機引至布袋收集后，尾氣為無組織排放，注塑廢氣未收集高空排放，其它建設情況與環評內容基本一致。 三、環境保護設施建設情況 （一）廢水 項目的廢水包括食堂廢水和生活廢水，食堂廢水經隔油池處理后和生活污水一并經化糞池處理達到東片污水處理廠進水標準后納管進入東片污水處理廠集中處理，污水處理廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）中的一級A標準后排放甌江。????? （二）廢氣 項目產生的廢氣主要為拋丸粉塵、煤油廢氣、磨頭粉塵、注塑廢氣、回火油煙、焊接煙氣、廚房油煙。 ??? 拋丸粉塵：本項目拋丸工序會產生粉塵，主要成分為金屬，設備自帶有布袋除塵裝置，經風機引至布袋收集后外收綜合利用。 煤油廢氣：本項目清洗和試漏工序均用到煤油，由于清洗槽和試漏槽不密封，煤油會揮發形成廢氣，廢氣主要成為烴類（按非甲烷總烴計），廢氣經集氣裝置收集后通過不低于 15m 的排氣筒拉高排放。 磨頭粉塵：本項目彈簧生產工序會對彈簧兩端進行打磨，產生打磨粉塵，廢氣經脈沖除塵器處理后經風機引至布袋收集后外收綜合利用。 注塑廢氣：企業少量塑料配件由注塑機注塑得到，產生少量的注塑廢氣，為無組織排放。 回火油煙：本項目彈簧生產工序會對彈簧進行回火熱處理，由于彈簧表面沾有少量油污， 在回火過程中產生回火油煙，回火爐為封閉式設備，廢氣經管道拉出直接接入工業煙霧凈化器，凈化處理以后高空排放。 焊接煙氣 ：企業部分工件表面缺損需要焊接，焊接工序主要采用電焊工藝，工藝過程會產生少量焊接煙氣。焊接煙氣主要成分為煙塵、碳氫化合物等，由于焊接次數與焊接量較少，煙塵產生量較少，為無組織排放。 廚房油煙：企業廠區內設有員工食堂，食物在烹調過程中揮發的油脂、有機質及熱分解或裂解產物，形成油煙廢氣，油煙廢氣經除油煙機凈化后由油煙專用排氣筒高空排放。 ?（三）噪聲 項目噪聲主要來源于生產設備運行。? （四）固廢 項目產生的固廢主要為邊角料、回收金屬粉塵、廢焊條、清洗沉渣、乳化廢液和生活垃圾。邊角料、回收金屬粉塵、廢焊接條收集后外收綜合利用；廢焊條回收綜合利用；清洗沉渣、乳化廢液收集后委托有資質單位處理；生活垃圾集中收集后委托環衛部門及時清運。? 四、環境保護設施調試效果 1、廢水 驗收監測期間，溫州聯聯機器有限公司污水排放口的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、石油類、動植物油類、氨氮、總磷排放濃度及其日均值均達到《東片污水處理廠進管標準》。 2、廢氣 驗收監測期間，溫州聯聯機器有限公司廢氣凈化后排氣筒的監測結果中，非甲烷總烴放濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）新污染物二級標準，油煙排放濃度達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483—2001）小型規模標準。 3、噪聲 驗收監測期間，根據實際情況于溫州聯聯機器有限公司廠界四周設置4個噪聲測點，4個測點均執行4類標準。2019年5月26日、27日晝間上下午監測中，4個測點監測結果均達標。 4、固廢 項目產生的固廢主要為邊角料、回收金屬粉塵、廢焊條、清洗沉渣、乳化廢液和生活垃圾。邊角料、回收金屬粉塵、廢焊接條收集后外收綜合利用；廢焊條回收綜合利用；清洗沉渣、乳化廢液收集后委托有資質單位處理；生活垃圾集中收集后委托環衛部門及時清運。 5、總量排放 企業廢水年排放844.8t/a，經處理達標后排放，則廢水主要污染物的年排放量化學需氧量0.034t/a、氨氮0.00169t/a、VOCs0.069t/a，均符合環評提出的控制指標要求。 五、工程建設對環境的影響 根據監測結果，項目排放污染物符合污染物排放標準和主要污染物排放總量控制指標，造成的環境影響符合項目所在地環境功能區劃確定的環境質量要求。 六、驗收存在的主要問題及后續要求 1、依照有關驗收技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容和其他資料。及時公開環境信息，公示竣工驗收監測報告。 2、加強車間通風，工作人員做好必要的防護措施。進一步優化廢氣處理設施工藝參數，完善廢氣收集系統，提高拋丸粉塵、煤油廢氣、回火油煙、磨頭粉塵的收集率和處理效率，減少無組織廢氣排放。如期執行浙江省《關于執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值的通告》。 3、完善環保標識和操作規程。加強污染治理設施的運行管理，定期檢查、維護，使其處于最佳運行狀態，確保污染物長期穩定排放。 4、加強車間環境管理，防止“散、亂、污”。繼續完善各類環保管理制度，各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。 5、選用低噪聲設備，生產車間合理布局，采取必要的隔音降噪措施，使噪聲達標排放。 七、驗收結論 經資料查閱和現場核查，溫州聯聯機器有限公司年產4萬套往復式壓縮機氣閥新建項目、新增年產1萬套往復式壓縮機氣閥擴建項目環評手續齊備，技術資料齊全，環境保護設施按批準的環境影響報告表和環評批復要求建成，環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力適應主體工程的需要，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收工作組同意通過該項目竣工環境保護設施自主驗收。 八、驗收人員信息 驗收人員信息詳見簽到表。 驗收組成員簽字： ? ? ? ? ? 溫州聯聯機器有限公司驗收組 2019年7月7日
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