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溫州邦宇金屬制品有限公司年產500萬件電泳 全自動生產線技改項目竣工環境保護自主驗收意見及驗收監測報告公示?溫州邦宇金屬制品有限公司年產500萬件電泳
全自動生產線技改項目竣工環境保護自主驗收意見 2019年4月2日，溫州邦宇金屬制品有限公司組織成立驗收工作組，召開“年產500萬件電泳全自動生產線技改項目”竣工環境保護驗收會議。驗收工作組由溫州邦宇金屬制品有限公司（建設單位）、溫州新鴻檢測技術有限公司、溫州市钚瀧環境檢測有限公司（驗收監測單位）、溫州潔源環保科技有限公司（廢氣設施設計單位）等單位代表和3位特邀行業專家組成，具體名單附后。 驗收工作組現場檢查了企業生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報。并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環評文件和審批部門批復等要求對本項目進行自主驗收，提出意見如下： 一、工程建設基本情況 （一）建設地點、規模、主要建設內容 本項目位于平陽縣濱海新區電鍍園區，技改前項目已經竣工環保驗收，見平環驗[2015]30號。本技改項目為建設年產500萬件汽車、摩托車配件制品生產線，2條電泳線總容量為13750L，噴漆線由二樓調整到四樓。 （二）建設過程及環保審批情況 本技改項目于2016年5月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成環評，并于2016年11月21日通過平陽縣環境保護局(平環建[2016]155號)。項目于2015年?開工，2018年竣工。 （三）投資情況 項目總投資450萬元，其中環保投資40萬元，占總投資額的8.89%。 （四）驗收范圍 本次驗收范圍為平陽縣環境保護局平環建[2016]155號文審批的年產500萬件電泳全自動生產線及噴漆線技改項目。 二、工程變動情況 經現場調查確認，企業實際建設情況與環評內容基本一致，無變動情況。 三、環境保護設施建設情況 （一）廢水 企業產生的廢水主要為除油、酸洗、中和表調、磷化、電泳廢水、廢氣噴淋廢水及員工生活污水。項目除油、酸洗、中和表調、磷化、電泳廢水（包括廢氣噴淋廢水）分質分流排入平陽縣電鍍園區廢水處理站處理(其水質須符合電鍍園區廢水進水水質要求)。生活污水通過化糞池處理(食堂廢水先經隔油池預處理)達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后(其中氨氮、總磷執行浙江省《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)，納入市政污水管網，接至平陽縣東海污水處理廠處理達標后排放。 （二）廢氣 建設項目排氣筒主要廢氣污染物為酸霧廢氣、電泳烘干廢氣、噴漆廢氣、食堂油煙及生物質燃燒廢氣。 （1）項目生物質鍋爐燃燒過程產生的煙塵（顆粒物）、二氧化硫、氮氧化物集氣后分別經過2套布袋除塵處理后引至25米排氣筒高空排放； （2）項目前處理酸洗鹽酸揮發的廢氣收集后分別經2套堿液噴淋處理后引至25米排氣筒高空排放； （3）項目電泳涂裝揮發物的廢氣收集后分別通過2套水噴淋+光氧催化+活性炭處理再引至25米排氣筒高空排放； （4）噴漆車間產生的廢氣收集并通過1套水噴淋+光氧催化處理后引至25米排氣筒高空排放。 （三）噪聲 項目噪聲主要來源于廢水處理設施水泵、風機等，采用低噪聲設備型號，采取隔聲減震措施。 （四）固(液)體廢物 項目產生的固體廢物主要為一般工業固體廢物、危險固體廢物和生活垃圾。其中危險固廢為電泳漆渣、底渣、廢化學品容器及包裝物、廢活性炭、廢交換樹脂收集后統一交由有資質的單位處置；酸洗倒槽液(廢酸)、除油倒槽液(廢脫脂液)、表調倒槽液、廢磷化液委托平陽縣環源污泥處置有限公司處置；生物質顆粒燃燒灰集中收集后外售綜合利用；生活垃圾由環衛部門統一清運處置。 四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響 根據溫州新鴻檢測技術有限公司（廢水、廢氣）、溫州市钚瀧環境檢測有限公司（噪聲）對該項目進行了環境保護驗收監測（新鴻HJ綜字第18570號、溫钚瀧檢（2018）竣字第047號），監測期間該項目生產工況正常，主要生產設備均投入使用，環境保護設施運行正常，滿足驗收監測的要求。 （一）污染物達標排放情況 1、廢水 驗收監測期間，項目生活污水排放口監測結果表明，pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、動植物油類排放濃度及其日均值均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮、總磷排放濃度及其日均值均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值。 項目生產廢水委托平陽縣電鍍園區廢水處理站處理，除油、酸洗、中和表調、磷化、電泳廢水（包括廢氣噴淋廢水）分質分流排入平陽縣電鍍園區廢水處理站處理(其水質須符合電鍍園區廢水進水水質要求)。廢水中的重金屬等指標處理后執行《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2限值，COD、石油類等指標執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準。 2、廢氣 驗收監測期間，一樓酸洗車間廢氣排氣筒氯化氫排放濃度及其均值均達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)表5限值；烘干車間廢氣凈化后排氣筒非甲烷總烴排放濃度、排放速率及其均值均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新建企業二級標準；一樓燃燒機凈化后排氣筒煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度達《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)燃煤鍋爐標準。 驗收監測期間，溫州邦宇金屬制品有限公司三樓電泳廢氣凈化后排氣筒的監測結果中，氯化氫排放濃度均達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)表5限值；三樓烘干車間廢氣凈化后排氣筒非甲烷總烴排放濃度、排放速率及其均值均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新建企業二級標準；三樓生物質燃燒機凈化后排氣筒煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度達《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)燃煤鍋爐標準；食堂油煙凈化后排氣筒排放濃度達《飲食業油煙排放濃度(試行)》(GB18483-2001)相關標準。 驗收監測期間，四樓噴漆廢氣非甲烷總烴、二甲苯排放濃度、排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新建企業二級標準。 3、噪聲 驗收監測期間，由于受周邊企業噪聲影響，溫州邦宇金屬制品有限公司西南側廠界噪聲不滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準，但其余監測點位噪聲監測結果均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。 4、固體廢物 項目產生的固體廢物主要為一般工業固體廢物、危險固體廢物和生活垃圾。其中危險固廢為廢活性炭、廢電泳漆渣、廢包裝袋收集后統一交由有資質的單位處置；酸洗倒槽液(廢酸)、除油倒槽液(廢脫脂液)、表調倒槽液、廢磷化液委托平陽縣環源污泥處置有限公司處置；生物質顆粒燃燒灰集中收集后外售綜合利用；生活垃圾由環衛部門統一清運處置。 （二）總量控制 根據監測報告核算，企業年排放量的化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs總量，均符合環評提出的控制指標。 五、驗收存在的主要問題及后續要求 1、根據浙江省有機廢氣污染整治方案、省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范及溫州市涂裝行業污染整治技術指南等文件要求，完善有機廢氣收集系統，噴漆線、電泳線需做到相對密閉，優化廢氣處理工藝，提高廢氣收集率和處理率，減少VOCs排放量；噴漆、電泳線有機廢氣污染物需按浙江省《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》管理。 2、根據浙江省金屬表面處理行業污染整治規范，完善酸霧收集系統，提高廢氣集氣率和去除率；完善酸霧處理設施的配藥系統和pH自控裝置。三樓生物質煙氣需優化處理工藝，強化除塵效果。 3、加強治理設施的日常運行維護及管理，確保污染物長期穩定達標排放；規范排放口和監測采樣口設置，完善環保標識和臺賬。 4、強化風險防范措施，定期開展預案的培訓、演練，降低環境風險。規范危險廢物暫存場所，分區暫存，及時辦理危險廢物委托處置協議，加強危險廢物暫存管理，完善警示標志和臺賬。 5、選用低噪聲設備，生產車間合理布局并對高噪聲源采取必要的隔音降噪措施，使噪聲全面穩定達標排放。 6、加強車間環境管理，繼續完善各類環保管理制度，各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。嚴格按環評內容及批復要求落實生產，若發生重大變化則須另行報批。 六、驗收結論 經資料查閱和現場核查，溫州邦宇金屬制品有限公司年產500萬件電泳全自動生產線技改項目環評手續齊備，技術資料齊全，環境保護設施按批準的環境影響報告書和環評批復要求建成，環境保護設施經查驗、記載合格，其防治污染能力適應主體工程的需要。經審議，驗收工作組同意通過該項目竣工環境保護設施自行驗收。 七、驗收人員信息 驗收人員信息詳見簽到表。 ? 驗收組成員簽字： ? ? ? ? ? 溫州邦宇金屬制品有限公司驗收工作組 2019年4月2日
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