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浙江勁豹機械有限公司技改項目

竣工環境保護自行驗收意見

?2018年11月1日，浙江勁豹機械有限公司根據建設項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對項目竣工環境保護設施進行自主驗收，提出自主驗收意見如下：

一、工程建設基本情況：

浙江勁豹機械有限公司位于平陽縣萬全鎮鄭樓標準廠房園區創業路1號，為印刷機械、高低壓電器及元件制造、銷售企業。

浙江勁豹機械有限公司于2008年委托編制了《年產600臺絲網印刷機和200臺卷筒紙印機新建項目環境影響報告表》（審批編號：平環建[2008]26號），并完成了車間（一）、車間（二）和辦公樓一的建設和年產600臺絲網印刷機、200臺卷筒紙印機項目的投產運營，并于2011年3月4日通過平陽縣環境保護局驗收（驗收編號：平環驗[2011]9號）。

2012年企業決定建設其余未完成的建筑，并對總平布置進行調整，委托編制了《浙江勁豹機械有限公司總平調整建設項目環境影響登記表》（審批編號：平環建[2012]14號），由于各種原因至今未實施。

2015年企業又決定完成整個廠區的建設，并將總建筑面積由原來的 47953.9m₂調整為53277.68m²，該調整項目由平陽縣經濟和信息化局以平經信[2015]82號文件同意該項目的建設。調整后企業的產品及其規模均未變化，該項目于2015年8月委托浙江瑞陽環保科技有限公司編制了《年產600臺絲網印刷機和200臺卷筒紙印機技改項目環境影響報告表》，已經平陽縣環保局審批（審批編號：平環建(2015)?132號），項目目前尚未進行驗收。

企業原噴漆工藝為外協加工，現欲提升產品噴涂的質量，擬實施年加工600臺絲網印刷機和200臺卷筒紙印刷機技術改造項目，主要是投入噴涂設備，設立一條噴漆生產線及一條噴粉生產線，對公司生產的印刷機械進行涂裝加工。企業擬利用已建設的車間（三）1F的南側區域作為噴涂車間，項目主要包括脫脂、磷化等前處理工藝以及噴粉、噴漆工藝。項目總投資300萬元，項目不新增員工，由原有機加工車間調配而來，年工作300天，每班8小時，夜間不安排生產。

項目于2017年5月委托浙江中藍環境科技有限公司編制的《浙江勁豹機械有限公司年加工600臺絲網印刷機和200臺卷筒紙印刷機技術改造項目環境影響報告書》，并于2017年8月24日通過平陽縣環境保護局審批(平環建[2017]113號)。本建設項目實際總投資650萬元，其中環保投資430萬元，占總投資額的66.2%。目前該項目主要生產設施和環保設施運行正常，具備了環境保護竣工驗收監測的條件。

二、工程變更情況

經現場調查確認，企業實際建設情況與環評基本一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

項目產生的廢水主要為清洗廢水、前處理工藝廢水、食堂廢水及員工生活污水。項目清洗廢水、前處理工藝廢水經廠區廢水處理設施（物化+生化）處理排放，食堂廢水經隔油處理匯同生活污水通過化糞池處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準，氨氮、總磷處理達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值后納管排放，其中生產廢水中的總鐵執行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)二級標準，項目廢水納管至平陽縣東海污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002）一級A標準后排入鰲江。

（二）廢氣

項目排氣筒主要廢氣污染物為二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、顆粒物、非甲烷總烴。

（1）噴漆、晾干廢氣：項目噴漆、晾干過程中會產生一定量的乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、顆粒物、非甲烷總烴，項目廢氣集氣后經過濾棉+活性炭凈化處理達標后引至屋頂高空排放，排氣筒高度為23米。

（2）天然氣燃燒廢氣（清洗后烘干）:項目天然氣燃燒（清洗）過程中會產生一定量的顆粒物、SO₂、NOx，項目廢氣經管道集氣后引至屋頂高空排放，排氣筒高度為23米。

（3）噴涂、烘干、天然氣燃燒廢氣:項目噴涂、烘干、天然氣燃燒過程中會產生一定量的SO₂、NOx、非甲烷總烴、顆粒物，項目噴涂廢氣經濾芯除塵達標，烘干、天然氣燃燒廢氣經UV光催化凈化處理達標后與噴涂廢氣通過同一排氣管引至屋頂高空排放，排氣筒高度為23米。

（4）刮膩子廢氣:項目刮膩子過程中會產生一定量的顆粒物，項目廢氣集氣后經布袋除塵凈化處理達標后引至屋頂高空排放，排氣筒高度為9米。

四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響

????（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間，項目生產廢水排放口、污水排放口監測結果中，pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、總鋅、石油類、動植物油類排放濃度及其日均值均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮、總磷排放濃度及其日均值均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)濃度限值，總鐵排放濃度及其日均值均達到《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)二級標準。

2、廢氣

1、無組織廢氣監測結果

驗收期間，根據項目實際情況于廠界東側、南側、西側、北側布置4個監測點，兩天6次監測結果中，顆粒物、二甲苯、非甲烷總烴排放濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》(?GB16297-1996)中新污染源廠界無組織限值；乙酸乙酯、乙酸丁酯排放濃度均達到《前蘇聯居住區標準》(CH245-71)中標準限值的4倍。

2、有組織廢氣監測結果

驗收監測期間，項目廢氣凈化后有關排氣筒的廢氣監測結果中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、二甲苯、非甲烷總烴排放濃度及其均值均達到《大氣污染物綜合排放標準》(?GB16297-1996)中新污染源的二級標準；乙酸乙酯、乙酸丁酯排放濃度及其均值均達到《工作場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素》(GBZ2.1-2007)中車間空氣中有害物質8h加權濃度。乙酸乙酯、乙酸丁酯排放速率及其均值均達到《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T3840-1991)中推薦的方法計算值。

五、后續要求

1、依照有關技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容。及時公示企業環境信息和竣工驗收材料，補充有關污染治理設計方案。

2、完善污水站配藥系統，加強環保設施運行管理，定期維護，確保污染物長期穩定達標排放。完善環保標識和操作規程，規范設置排污口和監測采樣口，刮膩子廢氣排氣筒需達到規定高度。

3、按照《浙江省有機物污染整治方案》、《浙江省涂裝行業揮發性有機廢氣整治規范》、溫政辦【2018】99號《溫州市人民政府辦公室關于印發溫州市七類行業整治提升行動方案（2018-2020年）的通知》等文件要求，完善廢氣收集系統，定期更換活性炭，活性炭填充量需滿足實際廢氣處理量要求，提高廢氣收集率和處理率，進一步降低VOCs排放量。有機廢氣按時達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》。

4、規范危化品倉庫，強化環境風險防范措施；加強車間環境管理，繼續完善各類環保管理制度，各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。

5、廢活性碳、漆渣、含漆廢抹布需密閉暫存，防止二次污染；各類工業固廢分類暫存，規范危險暫存場所，補充危廢委托處置協議，完善警示標志和臺帳。

六、驗收結論

經資料查閱和現場查驗，浙江勁豹機械有限公司建造建設項目環評手續齊備，技術資料基本齊全，環境保護設施按批準的環評文件和批復要求建成，廢水、廢氣環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力適應主體工程的需要，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收工作組同意通過該項目廢水、廢氣環境保護設施竣工驗收。

七、驗收人員信息

驗收人員信息詳見簽到單。

驗收組成員簽字：

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浙江勁豹機械有限公司項目驗收組

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