溫州喬盛五金有限公司年產1800萬只箱包配件建設項目竣工環境保護自行驗收意見公示下載文件:溫州喬盛五金驗收意見.pdf
?溫州喬盛五金有限公司年產1800萬只箱包配件建設項目竣工環境保護自行驗收意見
? 2018年7月10日,溫州喬盛五金有限公司組織成立驗收工作組進行“年產1800萬只箱包配件建設項目”竣工環境保護驗收,驗收工作組由溫州喬盛五金有限公司(建設單位)、溫州新鴻檢測技術有限公司(驗收監測報告編制單位)、湖州宇盛環保設備有限公司(廢水設施安裝單位)、上海同濟華康科技有限公司(有機廢氣設計單位)等單位代表和特邀專家組成,具體名單附后。 驗收工作組現場檢查了企業生產情況和工程環保設施運行情況,審閱了相關材料,聽取了有關單位的匯報:嚴格按照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、環評報告和審批部門審查意見,驗收工作組經認真討論后,形成驗收意見如下: 一、工程建設基本情況: (一)建設地點、規模、主要建設內容 溫州喬盛皮革五金有限公司是一家專業從事箱包配件制造、銷售的企業,企業位于溫州市鹿城區仰義街道沿發路1號,總用地面積為4886.12平方米,總建筑面積10966.01平方米。形成年產1800萬只箱包配件的生產能力。 (二)建設過程及環保審批情況 企業于2017年9月委托浙江中藍環境科技有限公司補辦環評報告,并于2018年1月9日通過溫州市鹿城區環境保護局審批(溫鹿環建[2018]8號)。 (三)投資情況 項目實際總投資450萬元,其中環保投資22萬元,占總投資額的4.9%。 (四)驗收范圍 本次驗收范圍為溫州喬盛五金有限公司年產1800萬只箱包配件建設項目。驗收監測期間,公司日生產負荷達到設計生產能力的75%以上,生產工況符合驗收監測要求。 二、工程變更情況 ?經現場核查,工程內容與環評報告基本一致。 三、環境保護設施落實情況 (一)廢水 項目產生的廢水為噴漆廢水、研磨廢水、清洗廢水、設備循環冷卻水和生活污水。注塑機在運行過程中會升溫,因此需要用自來水對設備進行間接冷卻以保證機器的良好運轉,該部分冷卻水循環使用不外排,適時補允即可。噴漆廢水、研磨廢水、清洗廢水經污水處理設施(物化法)處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準,污水經溫州西片污水處理廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級標準的B標準,最終排入甌江。員工生活污水經化糞池處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準后納管。 (二)廢氣 本項目在機械加工、注塑、表面涂裝、柴油燃燒過程中均會產生廢氣。 ①加工粉塵:項目在金屬切削、鉆孔等過程金屬粉塵比重較大,很快在設備附近沉降為金屬粉屑,不會產生大規模的粉塵污染,加強工作人員個人保護,加強車間通風,及時清理。 ②注塑廢氣:本項目使用PVC、PA、PU、TPE、PP和ABS粒子作為注塑原料,注塑過程中溫度般控制在270℃左右,不會超過原料的熱分解溫度,因此在正常生產條件下,一般不會產生原料受熱分解產生的各種氣態氣體,但是在熔融過程中因高溫聚合物本身會揮發,主要是原料中殘留的丙烯腈、丁二烯、苯乙烯單體等,成分比較復雜,污染物產生量較少。注塑廢氣目前沒有收集高空排放,呈無組織形式排放。 ③涂裝廢氣:油漆使用過程中需要用稀釋劑進行調配后使用,油漆主要有機溶劑為丙烯酸樹脂、填料、顏料、二甲苯、助劑,稀釋劑主要成分為乙酸丁酯、二甲苯。廢氣收集后通過水噴淋+活性炭處理后引至17米排氣筒高空排放。 ④燃燒廢氣:項目噴漆烘干流水線主要采用輕質柴油作為燃料,主要污染物為煙氣、SO2、NOX。 (二)噪聲 加強設備的維護,確保設備處于良好的運轉狀態,杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。對噪聲相對較大的設備,應加強減震降噪措施,如加裝隔振墊、減振器、消聲器等。 (三)固體廢棄物 項目固廢為金屬邊角料、廢塑料、漆渣、廢活性炭、漆類廢棄包裝桶、污泥處理污泥、廢乳化液。機械加工和研磨過程中產生的金屬邊角料外售處理;廢塑料收集后回用;漆渣、漆類廢棄包裝桶、廢活性炭、廢乳化液收集后委托有資質單位處理。污泥目前暫存場內。 四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響 ????1、污染物達標排放情況 (1)廢水 驗收監測期間,溫州喬盛皮革五金有限公司廢水排放口的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、石油類和動植物油類排放濃度及其日均值均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準;氨氮、總磷排放濃度及其日均值均達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/ 887-2013)排放標準。 (2)廢氣 驗收監測期間,溫州喬盛皮革五金有限公司廢氣凈化后排氣筒的廢氣監測結果中,顆粒物、二甲苯、非甲烷總烴排放濃度、排放速率及其均值均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源二級標準;乙酸丁酯排放濃度及其均值均達到《工作場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素》(GBZ2.1-2007)中車間空氣中有害物質8h加權濃度,乙酸丁酯排放速率及其均值均達到《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T3840-1991)中推薦的方法計算標準值,柴油廢氣煙塵、煙氣黑度均達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)新建干燥爐、窯二級標準。 驗收監測期間,溫州喬盛皮革五金有限公司廠界無組織廢氣在現場監測時,根據實際情況在廠界北側、東側布置2個監測點,兩天六次監測結果中,顆粒物、非甲烷總烴濃度均達到《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)的無組織監控值。 (3)噪聲 驗收監測期間,根據實際情況于溫州喬盛皮革五金有限公司廠界東側和北側設置2個噪聲測點,其兩天晝間上下午監測結果均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。 (4)固廢 項目新增固廢為金屬邊角料、廢塑料、漆渣、廢活性炭、漆類廢棄包裝桶、污泥處理污泥、廢乳化液。機械加工和研磨過程中產生的金屬邊角料外售處理;廢塑料收集后回用;漆渣、漆類廢棄包裝桶、廢活性炭、廢乳化液收集后委托有資質單位處理。污水處理污泥目前暫存場內,建議按危廢管理。 2、污染物排放總量 經核算,企業實際排放污染物化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物總量,均小于核定的總量控制指標要求。 五、驗收存在的主要問題及后續要求 1、依照有關驗收技術規范,完善竣工驗收監測報告相關內容。及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。 2、根據浙江省有機廢氣污染整治方案、浙江省涂裝行業揮發性有機污染整治規范,完善廢氣的收集系統,配漆廢氣需接入廢氣處理設施,提高廢氣集氣率,積極實施清潔生產,提高水性漆比例,降低VOCs排放總量。 3、廢氣吸附塔需及時更換活性炭,填充量要保證廢氣處理量要求,加強廢氣設施的運行管理,確保廢氣污染物長期穩定達標排放。 4、完善雨污分流,噴淋塔廢水、噴漆水簾廢水需接入污水處理站統一處理,完善配藥系統,確保廢水達標排放,規范排污口設置,安裝水表。 5、加強車間環境管理,繼續完善各類環保管理制度,將環保責任落實到人。強化油漆、稀釋劑暫存、使用的風險防范措施,降低環境風險。 6、各類固廢分類收集,及時委托處置;規范建設危廢暫存場所,完善臺帳和警示標識;有關噪聲、固廢設施依法由環保部門另行組織驗收。 六、驗收結論 經資料查閱和現場核查,溫州喬盛五金有限公司年產1800萬只箱包配件建設項目環評手續齊備,技術資料基本齊全,廢氣、廢水環境保護設施按批準的環境影響報告書和環評批復要求建成,其防治污染能力基本適應主體工程的需要,廢水、廢氣設施經查驗合格,具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議,驗收組原則同意通過該項目廢水、廢氣設施竣工環境保護驗收。 ? 簽字: ? ? ? ? ??????????????溫州喬盛五金有限公司驗收工作組 ???2018年7月10日
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